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                    输送线上的滚筒设计应面对的问题


                      滚筒作为皮带输送线的关键部件,对整个输送系统的安全运营发挥着非常重要的作用。滚筒作为一种输送线的传动机构,有着其优势与特点,也有着较好发展前景。但有时受到技术因素等的影响,输送线滚筒在设计中仍有着一系列的问题。应对这些存在的问题要进一步认真分析,并采取应对措施,以提升滚筒有效使用。
                      以下是一些存在的问题与应对措施
                      (1)滚筒磨损
                       从皮带输送线的运行状况来看,滚筒易出现表面胶层脱落现象。表面胶层脱落容易导致输送皮带在运行过程中受力发生变化,进而使皮带工作面受损,导致皮带跑偏,给设备的正常运行带来了安全隐患。    
                       整改措施:在设计过程中,将滚筒的支架纵向加长,与输送线的支架连接为一体增加其稳固性。同时,使其处于最佳的工作状态。
                      (2)滚筒环形焊缝有断裂
                       在输送线滚筒的运行过程中,多个位置的滚筒是承载力较大的地方。在设备启动时,其所承受的张力也很大,焊缝因未焊透所形成的裂纹会从融合处扩展,从而导致焊缝开裂。
                       应对措施:为了有效防止焊缝开裂,将滚筒与接盘都设置在对接工装上,在工装下面设置千斤顶,来调整筒皮的上下位置,并用钢板尺放在简皮和接盘的外圆面,进行多点误差测量,并将测量点误差控制在1mm之内。这种设计操作简单,确保滚筒焊接的质量。
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